8 か月にわたるテストと最適化を経て、Xingshengwei Machinery の新世代改良バージョンの Ultra Pulverizer が正式に量産に入りました。

8 か月にわたるプロトタイプの試作、業界を超えた原材料の繰り返しの研磨、技術チームによる構造の反復デバッグを経て、興盛威機械R&D センターでは、新しく改良されアップグレードされた Ultra Pulverizer が、同社の試作ワークショップで正常に起動されました。新製品は、粉体加工業界における厳格な粉塵管理、脆弱な部品の早期磨耗、不十分な生産能力という3つの共通の問題点に焦点を当て、破砕室の構造、耐摩耗性の付属材料、インテリジェント電子制御システムという3つの主要分野で包括的な最適化とアップグレードを完了した。

研究開発チームは、過去 5 年間の Xingshengwei Machinery の数万台の超微粉砕機ターミナルの使用データに依存し、食品の深層加工、非金属鉱物粉末の加工、建築材料の充填の 3 つの主流分野における数百の顧客からの実際のフィードバックを要約し、材料の移動経路を最適化するために目標を絞った方法で装置の内部フロー ラインを再設計しました。コアグレーディングホイールは、新しいタイプの高抵抗のスチール素材で作られています。同一のモーター出力と原料条件下で、機械全体の破砕能力は12%向上し、ハンマーヘッドやグレーディングホイールなどの脆弱な部品の耐用年数は旧モデルと比較して約30%延長されます。さらに、新しい統合パルスダスト除去装置も同時にアップグレードされ、機械全体の完全密閉アセンブリ構造がさらに最適化されました。集塵効率はほぼ基準値に達しており、各地域で厳しくなる環境生産管理基準を完全に満たしています。

試作品制作の初期段階では、興盛威機械長期的な協力関係にある10社以上のベンチマーク顧客を優先的に工場に招き、現場で材料試験を行った。柔らかい材料と硬い材料、乾燥した材料と湿った材料が多次元でテストされ、さまざまな動作指標と完成した粉末の細かさはすべて旧モデルよりも優れていました。改良されたウルトラパルベライザーに対する現場の顧客の認知度は高く、複数の企業がその場で新しいプロトタイプを予約注文しました。現在、改良モデルは正式に生産スケジューリングオーダーを開始しています。 Xingshengwei Machinery の独自の標準化された生産ラインに依存して、小ロットのカスタマイズと大ロットの集中調達注文を迅速に行うことができ、国内超微粉砕装置の分野における Xingshengwei Machinery の市場競争力をさらに強化します。