フィード超微粉砕機のコア機能。

の飼料超微粉砕機は、飼料加工、特に特殊な水生飼料の生産の分野における重要な装置です。エビの餌、ウナギの餌、カニの餌、若い動物の餌などの高精度粉砕要件を満たすように特別に設計されています。その中心的な機能は、粉砕効率、製品品質、耐久性、操作の安全性、適応性を中心に展開されています。

次のような特徴があります。

1. 高効率かつ精密な破砕性能と優れた製品品質。

1-1.粉砕細かさの制御が可能であり、製品粒度は60～200メッシュまで無段階に調整可能です。一部のモデルは最高粒度 4um を達成でき、南米白エビの飼料では 80 メッシュを 95% 通過するという高い基準を達成するなど、さまざまな特殊飼料製品の微細加工要件を満たすことができます。部品交換などで機械を停止することなく、砥石の回転速度や空気吸入量、送り量を調整することで細かさを柔軟に制御でき、非常に高い適応力を持っています。

1-2.スクリーンレス設計、粉砕・分級一体化：スクリーンレス・メッシュレス構造を採用し、従来のメッシュ閉塞の問題を回避し、粉砕・風力分級・再粉砕を同時に完了できます。適格な材料を迅速に排出できるため、過度の粉砕を効果的に回避できます。これにより、粉砕効率が向上するだけでなく、最終製品の粒度の均一​​性も確保されます。一部機種では内部ガイドカバーとトップカバー構造の内部流動最適化設計により循環障害を抑制し、粉砕効率をさらに向上させます。

1-3.材料の温度上昇が少なく、栄養保持が良好：空気流設計の最適化、冷却用のウォータージャケットの設置、またはチャンバー内に大風量を導入することにより、粉砕チャンバー内の温度を比較的低いレベル（50℃程度）で安定させることができ、水分損失を1％以内に制御することができます。これにより、飼料中の熱に弱い栄養素の破壊が効果的に防止され、特別な水生飼料など、栄養保持に対する高度な要件が求められるシナリオに特に適しています。

2.耐摩耗性と耐久性のある設計、長寿命

2-1.主要コンポーネントの耐摩耗性の向上: ハンマーヘッド、ギアリング、耐摩耗プレートなどの摩耗しやすい部品は、硬質合金やタングステンコバルト合金などの高品質の耐摩耗性材料で作られるか、これらの材料が埋め込まれています。これにより、耐用年数が大幅に延長されます。このうち、ハンマーヘッドは最大4,000～6,000トン、ギアリングは最大10,000～15,000トンの耐久性があり、摩耗しやすい部品の交換コストを大幅に削減できます。

2-2.構造の最適化により安定性が向上：頑丈なフレーム設計が採用されており、振動を軽減するショックアブソーバーを装備できます。カッター本体は高精度バランス機器によって校正されており、全体の振幅は 4mm/s 未満で、スムーズで信頼性の高い動作を保証します。メインベアリングにはSKFやNSKなどのブランドの高品質二重シールベアリングが使用されているため、頻繁に注油する必要がなくなり、機器の全体的な耐用年数がさらに長くなります。

3. 省エネ・高効率で環境適応力が高い

3-1.省エネと低消費電力：内部流路設計の最適化、空気抵抗の低減、過剰な研削の回避により、エネルギー消費量を効果的に低減します。一部のモデルは自動連続制御システムを採用しており、材料の特性や研削要件に応じて動作パラメータを正確に調整できるため、エネルギー利用率がさらに向上します。

3-2.低騒音で環境に優しい：新型内蔵マフラーまたは専用マフラーを採用し、作動音を大幅に低減。製品の排出に負圧を使用し、サイクロン集塵機と袋式集塵機を組み合わせることで、粉塵汚染がなく、環境保護要件を満たします。

3-3.幅広い応用範囲：飼料産業以外にも、食品、化学、医療、新エネルギーなど様々な分野の乾物粉砕ニーズに応用できます。トウモロコシ、大豆粕、魚粉などの飼料原料をはじめ、モース硬度5未満、含水率10～12％未満の各種乾燥原料にも対応します。